1.真空泵在(zài)第一次使用時，安裝油霧分離器，好的油霧分離器可以通過過濾技術延長真空泵的壽命，提高真(zhēn)空泵(bèng)的性能，減少油耗。
　　2.開機前(qián)需要檢查(chá)真空泵管路和連接的地方有無松(sōng)動的(de)迹象。
　　3.向(xiàng)軸承體内加入的軸承潤滑機油(yóu)的油位應在油标(biāo)的(de)中心線位(wèi)置處，注意觀察潤滑油使用情況，及(jí)時更換補充潤滑油。
　　4.拆下排水(shuǐ)塞泵(bèng)抽真空，充水或鉛膏。
　　5.關好出水(shuǐ)系統管路(lù)的閘閥(fá)和出口通過(guò)壓力表及進口進行真空表。
　　6.起動馬(mǎ)達，當真空泵的正常操(cāo)作(zuò)中，真空泵入口開口和出口壓力表，取決于後适當的壓力在其顯示器上，逐漸打(dǎ)開閥門，檢查電機負載(zǎi)條件。
　　7.盡(jìn)量進行控制以(yǐ)及真空泵的流量和揚(yáng)程在标牌上注明的範圍内，保證真(zhēn)空泵在最高工作效(xiào)率點運轉，以獲得自己最大的節能設計效果。
　　8.第(dì)一個100小時新真空泵來換一次油，可以每經過500小時後進行更換。
　　9.停止使(shǐ)用後，先(xiān)關閉(bì)閘閥和壓力表，再停止機器運轉。
　　10.注意觀察真空泵運行溫度，軸承溫(wēn)度不能超過環境溫度35℃，最高溫度不(bú)超過80℃。
　　11.經常進行調整填(tián)料壓(yā)蓋，保證(zhèng)系統填料室内的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。
　　12.軸套磨損較大時要進行更換。
　　13.在寒冬受季節的(de)影響，停(tíng)車後，應将泵體下部進行放水螺塞(sāi)擰開放淨介質。