淺析水環真空泵的(de)腐蝕原因
發布時間(jiān)：2021/03/24 11:16:03
金屬表面與周圍介質發生化學或電化學作用而遭受損(sǔn)壞的表象稱腐蝕。這種腐蝕作(zuò)用不但會影(yǐng)響機(jī)械表面設備的正(zhèng)常工(gōng)作(zuò)，并且會腐蝕到水環真空(kōng)泵内部的(de)零部件。水環真空泵的使用一般處于相對惡劣的工作環境中，難免會對水環真空泵造成腐蝕。那麼今天為大家講(jiǎng)解一下哪些因素會造成水環真空(kōng)泵被腐蝕。
1、沖擊腐蝕的影響
介質的(de)高流速具有機械(xiè)磨損的(de)作用，特别是在工作介質中含有固體顆粒時，磨損更嚴重。泵殼内的液環高速流動時(shí)，表面鈍化膜被沖破(pò)，腐蝕産物被迅速(sù)移走,産生新的鈍化膜，又被(bèi)迅速移走，對泵殼産(chǎn)生沖擊磨損。該泵幹燥的是催化劑粉塵.進行氮氣反吹(chuī)時有粉末顆粒被吸人流道内，使得沖蝕現象加劇。在葉輪根(gēn)部表面，工作液被強制發散射出，當流體突然改變方向時(shí)，由于流體直(zhí)接沖(chòng)擊到泵殼的金屬表面，造(zào)成比其他部(bù)位更嚴重的腐蝕，緻使泵殼根部沖蝕出圓環狀的蝕溝，其部位薄(báo)如紙(zhǐ)片。
2、汽蝕的影晌
處于液體中的金屬構件，由于蒸汽泡在其表(biǎo)面迅速形成和破滅，造成有孔洞特征的破壞，稱為汽蝕。汽(qì)蝕常(cháng)出(chū)現在高速液流和壓力迅速交替(tì)變化的金屬表面。這樣的過程不(bú)斷(duàn)重(zhòng)複進行，最後(hòu)形成海綿(mián)狀(zhuàng)蝕(shí)坑。汽蝕是機械和腐蝕兩(liǎng)種因素(sù)相互作用的結果，該泵(bèng)的密封液(yè)圓盤蝕坑(kēng)均是汽蝕(shí)造成的。
3、系(xì)統負荷的影(yǐng)響
催化劑幹燥時(shí)，系統需要反吹氮氣，又因(yīn)供給系統有(yǒu)洩漏，使得水環真空泵的運行系(xì)統不平穩，運行負(fù)荷大。水環真空泵(bèng)長期處于這(zhè)種不平穩、高負荷(hé)運行(háng)的狀态下(xià)，加劇了對水環真空泵的(de)沖蝕，使水(shuǐ)環真空泵損壞加速，縮短了泵的使用壽命。
4、材(cái)質的影響
在此工況(kuàng)下選擇的材質不合理。
水環真空泵的泵殼、密封液圓盤、泵蓋的材質均采用灰口鑄鐵。鑄鐵便于鑄造結構複雜的零部件，但鑄鐵的強度(dù)較低，抗腐(fǔ)蝕性能較差。由于該泵處理的介質中含有(yǒu)少量HCI氣體，工作液呈弱酸性。灰口鑄鐵中的石墨呈網狀分布，在弱酸溶液中形成高效原(yuán)電池(chí)川。石墨為陰極，這種反應極易使灰口鑄鐵石墨化，産生選擇(zé)性腐蝕，鐵被溶解，而剩(shèng)下的石墨、孔洞和(hé)鏽層組成多孔疏松(sōng)物質，使得鐵的(de)比重減小，強度和機械性能降低，但(dàn)外形尺寸卻沒有(yǒu)明顯變化，十分危險，這是該泵被腐蝕的主要原因。
