一(yī)、工作水(shuǐ)溫度及流量對真空度及抽力(lì)的(de)影響
　　工作水溫度及(jí)流量對水環式真空(kōng)泵抽(chōu)力及真空度有(yǒu)很大的影響。當水溫度升高時(shí)，如壓強不變,部分水(shuǐ)就會汽化(huà),泵體内水環也是這樣,溫度(dù)過高,會發生(shēng)汽化現象，如果泵腔内汽化後(hòu)的氣體(tǐ)與所抽的氣(qì)體混合、沖撞(zhuàng)而(ér)排不出去,就會(huì)造成真(zhēn)空度過低或抽氣(qì)量達(dá)不到要求，因此(cǐ)降低工作水的溫度有利(lì)于真空泵的(de)出力,但降低真空(kōng)泵水環溫(wēn)度必然加(jiā)大供水量,水量大後(hòu)又會造成水浪費大和真(zhēn)空泵(bèng)過載，即耗水(shuǐ)、耗電又不利于設備安全運(yùn)行。
　　二、葉輪及與前後分配闆間隙對真空度及抽力的影響
　　從(cóng)水環式真空泵(bèng)原理可以得出(chū)，葉輪旋轉(zhuǎn)前半圈為吸氣，後半圈為排氣(qì)。葉輪(lún)相對于兩側分(fèn)配闆在連續不斷地旋轉，分配(pèi)闆和真空泵兩側的殼(ké)體組成固定的吸(xī)氣室(shì)、排氣(qì)室，因此葉輪和分配闆之間不(bú)能硬連接(jiē),必須留有一定(dìng)的間隙。間隙過大，吸氣和(hé)排氣會發生斷路;間隙過小,葉輪和分配(pèi)闆容易(yì)卡(kǎ)死。調整的方法:将葉輪軸(zhóu)用頂絲頂到葉輪與對側分配闆完全接觸，然(rán)後再(zài)退回來,測量(liàng)軸(zhóu)走過的行程,将此行程(chéng)除以2得(dé)出1/2的行程再将軸頂回1/2,使兩側間距相等。随(suí)着真空(kōng)泵運行周(zhōu)期的延長(zhǎng)葉輪、分配(pèi)闆(pǎn)出現磨(mó)損、結垢等象,這(zhè)是也需要調(diào)整間(jiān)隙,否則不能保證有效的真(zhēn)空度。
　　三、通道堵塞對真空度及抽力的影響
　　與其他(tā)一些結構更為複(fú)雜的真(zhēn)空泵(bèng)相比，水環(huán)式真空泵的循(xún)環系統相對單(dān)一，氣路通道也相對(duì)較少如果(guǒ)其進氣通道和(hé)出氣通道被堵(dǔ)塞(sāi)了的話，其運行流(liú)量就會大大的降低。另外，管路漏氣、漏液以及阻(zǔ)力損(sǔn)失增加(jiā)等原因，也會導緻流量不足和抽力下降的故障出現2.4機械故障(zhàng)對真空(kōng)度影響機(jī)械故障也是引起水(shuǐ)環式真空泵真空下降常見的(de)一種故障。經常發生在泵體(tǐ)連接處機械(xiè)密封不牢靠，管路及(jí)止回閥等發生故障等。在實際(jì)生産過程(chéng)中,如出現盤根壓力(lì)不足或者軸端盤根數量不夠，就會有幾率導(dǎo)緻軸端處發生漏氣，使外界空氣進(jìn)人設備内部(bù),對水(shuǐ)環式真空泵的抽吸能(néng)力造成影響，導緻真空度(dù)的下降。