1.真空泵在(zài)第一(yī)次使用時，安(ān)裝油霧分離(lí)器，好(hǎo)的油霧分(fèn)離(lí)器可以通過過濾技(jì)術延長真空泵(bèng)的(de)壽命，提(tí)高真空(kōng)泵的(de)性能，減少油(yóu)耗。
　　2.開機前需要檢(jiǎn)查真空泵管路(lù)和連接的地方有無松動的迹(jì)象。
　　3.向(xiàng)軸承體内加入的軸承潤滑機(jī)油的油(yóu)位(wèi)應在(zài)油标(biāo)的中心線位置處，注(zhù)意觀察潤(rùn)滑油使用(yòng)情況，及時(shí)更換補(bǔ)充潤滑(huá)油。
　　4.拆下排水塞泵抽真空，充(chōng)水(shuǐ)或鉛膏。
　　5.關好出水系統管路的(de)閘(zhá)閥(fá)和出口通過壓(yā)力表及進口進(jìn)行(háng)真空表(biǎo)。
　　6.起動馬達，當真(zhēn)空泵的正常操作中，真空泵入口開口和出口壓(yā)力表，取決于(yú)後适(shì)當的壓力(lì)在其顯示器上，逐漸打開閥門，檢查電機負載(zǎi)條件。
　　7.盡量進行控制以(yǐ)及真空泵的流量和揚(yáng)程在(zài)标(biāo)牌上注明的範圍内，保(bǎo)證(zhèng)真空泵在最高工作效率點運轉，以獲(huò)得自己最大的節能(néng)設計效果。
　　8.第一個100小(xiǎo)時新真空(kōng)泵來換一次油，可以每經過500小(xiǎo)時後進行(háng)更換。
　　9.停止使用後，先(xiān)關(guān)閉閘閥和壓力表，再停止機器運轉。
　　10.注(zhù)意觀察真空泵運行溫度，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，最高(gāo)溫度不超過80℃。
　　11.經常進行(háng)調整填(tián)料壓蓋，保(bǎo)證系統填料室内(nèi)的滴漏情況(kuàng)正常(cháng)以成滴漏出為宜。
　　12.軸套磨損較大時(shí)要進行更換。
　　13.在寒(hán)冬受季節的(de)影響，停車(chē)後，應将泵(bèng)體下部進(jìn)行放水螺塞擰開放淨介質。